Une chambre d'essai de choc thermique est un dispositif qui peut effectuer des tests de choc cycliques à haute et basse température.
Il peut rapidement basculer entre les températures élevées et basses.
Il a été utilisé pour tester la structure d'un matériau composite. Sa capacité à supporter un environnement continu de températures très élevées et très basses a été testée.
Le plus rapidement possible, testez les changements chimiques ou les dommages causés par l'expansion thermique et la contraction.
La chambre de test de choc thermique peut simuler une variété de changements de température extrêmes dans l'environnement.
En simulant ces environnements, l'équipement de test teste les performances et la fiabilité du produit.
Pour tester si le produit peut fonctionner de manière stable pendant longtemps dans un environnement extrême.
Quelles sont les zones d'application de la chambre d'essai de choc thermique?
● Aerospace
● militaire
● Navires
● électrique
● électronique
● Instrumentation
● Équipement médical
● Énergie nucléaire civile
● Institutions d'enseignement supérieur
● Laboratoires de recherche scientifique
● Inspection commerciale et arbitrage
● Département de supervision technique
● Matériaux de construction et céramique
● Produits pétrochimiques et autres
Quelles sont les utilisations d'une chambre d'essai de choc thermique?
Une chambre d'essai de choc thermique peut simuler en une courte période, la température extrême change un produit.
Par exemple:
Un passage instantané d'un climat arctique glacial à un désert chaud. Cela a accéléré le vieillissement du produit.
Il peut vérifier la qualité du produit, comme sa stabilité à des changements de température extrêmes pendant la conception et la fabrication.
Il peut être utilisé pour tester la réponse de nouveaux matériaux ou composants à des températures extrêmes.
Peut être utilisé pour rejeter les échecs précoces, en accélérant le processus de défaillance du produit.
Peut simuler des changements de température extrêmes qu'un produit peut rencontrer dans une utilisation réelle.
Peut évaluer les propriétés physiques et électriques d'un produit après un choc de température.
Peut tester comment les différents matériaux se développent et se contractent sous des changements de température drastiques.
Peut vérifier si les méthodes répondent aux performances des produits à des températures extrêmes.
Il peut être utilisé pour tester si la qualité des produits répond à la norme pendant le processus de production.
Il peut être utilisé pour tester la fiabilité des pièces automobiles à des températures extrêmes.
